供应直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷

直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷。电刷与刷握之间的间隙过小，会使电刷在刷握内上下自由滑动困难，甚至有可能卡住电刷；电刷与刷握之间的间隙过大，会使电刷在电机运转时晃动，与集电环接触不稳定，甚至使电刷“啃边”。以上两种情况都能够使集电环过热，还有可能使电刷与剧握侧壁产生电流通路，出现电刷附焊。
解决的办法：选择恰当结构的电刷型式，清理刷握内表面与电刷外表面，使两者配合良好。具体要求是：电刷的结构型式与刷握一致，清理刷握内表面光滑平整无毛刺，其粗直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷糙度小于3．0～3．2um；电刷外表面研磨光滑，并使电刷与刷握之间的宽度间隙为0.1～ 0.4mm之间，厚度间隙为0.05～0.3Omm之间。
一般使每块电刷的载流量不**过80A。
校核电机与其拖动的机电设备的水平，调整好间隙。一般要求电机运行时，转子轴向移动的间隙不**过轴径的2% 。
对椭圆度**差的集电环进行削磨．使各环直径之差不**过外径的1%，不圆度小于0．06mm；对径向偏摆**限的集电环进行修复，使集电环工作面的偏摆不**过O．03mm。
3.维护方面直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷
及时清扫
及时清扫集电环表面与刷握内的碳粉；用干净的白布直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷蘸汽油擦集电环表面，使其保持洁净光亮。防护罩上的灰尘，应及时清扫，可增加防护罩上的散热孔，或用8号铁丝另编防护罩取代原来的防护罩，以改善通风散热的条件。此外，还要注意消除污染源。
及时更换电刷
当电刷磨去整个高度的三分直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷之二时就要及时更换。更换电刷时要注意：① 新电刷要与原来使用的电刷型号相同；
② 每次更换电刷的数目不宜过多．否则困新电刷的有效接触面积减少，会使电流密度增大过多，一般要求每相上更换的电刷不**过该相电刷总数的1/4；
③ 新电刷要磨合工作面，磨合时可把0号砂布条包绕在集电环上，再装上新电刷，然后转动转子使集电环上的砂布条旋转，摩擦电刷的工作面，使其与集电环有3/4的接直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷面。
及时维修集电环
及时维修集电环。在维修时，要视集电环损蚀的程度采取相应直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷的方法。如果集电环是灼伤痕深度小于1mm、损伤面积在20%下的轻度损蚀，则可先用细锉与油石打磨，然后用0号抛光砂布清除毛刺与麻点，较后用白布蘸少许机油对集电环表面精抛光。如果集电环的灼伤痕深度**过1mm、损伤面积**过20%，则应对集电环进行车磨，其中对容量不大的电机，可拆卸转子上车床进行车削；对于容量较大的电机，转子拆装困难，可在轴伸端加装一小轮盘(或直接利用直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷载传动机构)，然后用一台小电动机拖动转子旋转，再用锉刀、油石进行较大强度锉磨。无论大小电机，其集电环在进行车削或锉磨后，再用0号砂布研磨工作面，然后用砂布背面或粗纸紧贴集电环表面进行抛光，较后用旧砂布或白布蘸少许机油对集电环表面进行精抛光．使维修后的集电环表面粗糙度在1.2um左右。直流电机刷架，直流电机刷盒，直流电机电刷，直流电机碳刷